Hozkailu-lurrungailuaren izoztea alderdi askotatik aztertu behar da sakonki, eta lurrungailuaren diseinua, lurrungailuaren hegatsen arteko tartea, hodien diseinua, etab. optimizatu behar dira oro har. Hozkailu-aire hozkailuaren izotze larriaren arrazoi nagusiak hauek dira:
1. Mantentze-egitura, hezetasunaren aurkako lurrun-hesi geruza eta isolamendu termiko geruza kaltetuta daude, eta ondorioz, kanpoko aire heze kopuru handia sartzen da hozkailuan;
2. Hotzeko biltegiratze-atea ez dago ondo itxita, ate-markoa edo atea deformatuta dago, eta zigilatzeko zerrenda zahartu eta elastikotasuna galtzen du edo hondatuta dago;
3. Produktu fresko kopuru handia sartu da hozkailuan;
4. Hotzeko biltegia ur-eragiketen eraginpean dago larriki;
5. Salgaien sarrera eta irteera maiztasuna;
Lau desizozteko metodo ohikoenak hotzeko lurrungailuetarako:
Lehenengoa: eskuzko desizoztea
Eskuzko desizozte prozesuan, segurtasuna da lehentasun nagusia, eta ez kaltetu hozte-ekipoa. Ekipamenduan dagoen izotz kondentsatuaren gehiena hozte-ekipotik erortzen da forma solidoan, eta horrek eragin txikia du hozkailuaren barruko tenperaturan. Desabantailak hauek dira: lan-intentsitate handia, lan-denboraren kostu handia, eskuzko desizoztearen estaldura osatugabea, desizozte osatugabea eta hozte-ekipoei kalte errazak eragitea.
Bigarrena: uretan disolbagarria den izoztea
Izenak dioen bezala, lurrungailuaren gainazalean ura botatzea, lurrungailuaren tenperatura igotzea eta lurrungailuaren gainazalean itsatsita dagoen izotz kondentsatua urtzera behartzea da. Uretan disolbagarria den izotza lurrungailuaren kanpoaldean egiten da, beraz, uretan disolbagarria den izotz prozesuan, uraren fluxuaren prozesamendu ona egin behar da hozte-ekipoen eta hozkailuan jarritako elementu batzuen erabilera normala ez eragiteko.
Ur bidezko desizoztea erraza da erabiltzeko eta denbora gutxi behar du, eta hori desizozteko metodo oso eraginkorra da. Tenperatura oso baxua duen hozkailu batean, behin eta berriz desizoztu ondoren, uraren tenperatura baxuegia bada, desizozte-efektuan eragina izango du; izotza ezarritako denboran garbitzen ez bada, izotz-geruza izotz-geruza bihur daiteke aire-hozkailuak normal funtzionatu ondoren, hurrengo desizoztea zailagoa bihurtuz.
Hirugarren mota: berogailu elektrikoaren desizoztea
Berogailu elektriko bidezko desizoztea hozkailuan hozteko haizagailuak erabiltzen dituzten ekipoetarako da. Berogailu elektrikoen hodiak edo berogailu-kableak hozkailu-haizagailuaren hegatsen barruan instalatzen dira goiko, erdiko eta beheko diseinuaren arabera, eta haizagailua korrontearen efektu termikoaren bidez desizozten da. Metodo honek desizoztea modu adimentsuan kontrola dezake mikroordenagailuaren kontrolagailuaren bidez. Desizozteko parametroak ezarriz, denborazko desizozte adimentsua lor daiteke, eta horrek lan-denbora eta energia asko murriztu ditzake. Desabantaila da berogailu elektriko bidezko desizozteak hozkailuaren energia-kontsumoa handituko duela, baina eraginkortasuna oso altua dela.
Laugarren mota: lan-euskarri beroaren desizoztea:
Lan-ingurune beroaren desizoztea konpresoreak askatzen duen tenperatura altuagoko hozgarri-lurrun gainberotua erabiltzea da, olio-bereizgailutik igaro ondoren lurrungailura sartzen dena, eta lurrungailua aldi baterako kondentsadore gisa tratatzen duena. Lan-ingurune beroa kondentsatzen denean askatzen den beroa lurrungailuaren gainazaleko izotz-geruza urtzeko erabiltzen da. Aldi berean, lurrungailuan hasieran pilatutako hozgarria eta lubrifikatzaile-olioa desizozte-deskargako upelera edo presio baxuko zirkulazio-upelera isurtzen dira lan-ingurune beroaren presioaren edo grabitatearen bidez. Gas beroa desizozten denean, kondentsadorearen karga murrizten da, eta kondentsadorearen funtzionamenduak elektrizitate pixka bat aurreztu dezake.
Argitaratze data: 2025eko otsailaren 27a